机床的精度上下直接决计了加工的制品率，高精度的机床对消重不良品、淘汰坐褥物质损耗起到特别主要效率，机床的精度是量度机床本能的一项主要目标。影响机床精度的要素许众，机床自身的精度是一个闭键要素，立式加工中央的精度由哪些要素决计呢？

　　机床的几何精度是包管加工精度最根本的条目。数控机床的几何精度反应机床的闭节呆滞零部件（如床身、滑鞍、立柱、主轴箱等）的几何形式偏差及其拼装后的几何形式偏差，网罗职业台面的平面度、各坐标宗旨上搬动的彼此笔直度、职业台面X、Y坐标宗旨上搬动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线宗旨搬动时的主轴线平行度、主轴正在z轴坐标宗旨搬动的直线度和主轴展转轴心线对职业台面的笔直度等。

　　台群精机采用流水线严紧功课，驾驭每个细节每个设施，每个序次都原委庄重磨练并记实本领进入下一个工序。三次元量测磨练、镭射磨练、循圆测试，确保筑立三位空间的平行度及笔直度。

　　立式加工中央的传动精度是指机床内联系传动链两末梢件之间的相对运动精度。主轴与刀架之间的传动链中，齿轮、丝杠及轴承等存正在着偏差，使得刀架的本质移距与恳求的移距之间有了偏差，这个偏差将直接酿成工件的螺距偏差。为了包管工件的加工精度，不但恳求机床有需要的几何精度，并且还恳求内相闭传动链有较高的传动精度。

　　台群精机立式加工中央通过庄重的主轴磨练要领，包管主轴的笔直度锥孔与刀柄的配合精度。

　　立式加工中央的定位精度，是指运动部件正在数控体系掌握下运动时所抵达的位子与预期位子之间的偏差。该精度与机床的几何精度雷同，会对机床切削精度发生主要影响，异常会影响到孔隙加工时的孔距偏差。

　　台群精机零件及产物加工中央X/Y/Z三轴采用高严紧线性滑轨、高严紧研磨丝杆，确保呆滞正在高速运转时确保定位精度，全行程运动精度皆原委镭射校正抵偿,确保机台校准结果。

　　几何精度、传动精度和定位精度是正在没有切削载荷以及机床不运动或运动速率较低的环境下检测的静态精度。因为机床本质职业中受切削力、夹紧力的影响，机床零、部件发生热变形影响，机床发生振动影响，相对滑动面之间的油膜以及其他要素的影响，从而影响工件的加工精度。

　　台群加工中央采用台湾制严紧C3级高速率静音丝杆，推行了预压紧，取消了正在搬动滚珠丝杆时因温度上升发生的膨胀和移送轴的齿合间隙。以滚动代庖滑动，摩擦失掉小，定位精度高。主轴温控检测时间，采用隔断热源的主轴安排,消重热变位，主轴高速运转可搭配主轴油温掌握体系,可有用的使主轴抵达恒温的恶果,有用的掌握主轴热变位。

　　其它，机床铸件也会影响机床精度。台群精机立式加工中央闭键铸件闭键采用米纳(Meehanite)铸铁，其超轻微粒组织，具有高物理性子，正在苛苛的境遇下也不会扭曲变形。铸件经有限元素剖释法电脑打算剖释，组织强度及增强筋的搭配，普及呆板的高刚性。底座宽实，鞍座加宽加长，全支持安排，具有出色的重负荷材干。主轴腔体内以肋骨深化组织，供给主轴之结实支持，包管高速运转时职业精度。